A medição eletrônica de tanques deixou de ser apenas um diferencial competitivo para se tornar um requisito essencial. Isso porque a Portaria MTP nº 427/2021, que atualizou a NR-20, reforça a necessidade do uso de automação para reduzir a exposição de trabalhadores a atmosferas explosivas, exigindo sistemas que garantam monitoramento contínuo e confiável.
Certamente, a resposta para garantir que sua operação seja eficiente, 100% segura e em conformidade está na tecnologia ― sobretudo para empresas que dependem de um fornecimento contínuo e seguro de combustíveis, em que a precisão é fundamental.
A opção por sistemas manuais está defasada, tem mais chances de gerar perdas financeiras e criar passivos ambientais e trabalhistas que podem comprometer a sustentabilidade do seu negócio.
Monitoramento de tanques de combustíveis
Antes da automação e da medição eletrônica, o monitoramento de tanques de combustíveis dependia quase que exclusivamente de métodos manuais, como a medição com régua.
Embora ainda seja utilizada em algumas operações, essa abordagem carrega riscos e ineficiências que não são mais compatíveis com as demandas modernas de segurança e gestão.
É importante considerar que os combustíveis sofrem alterações de volume de acordo com a temperatura, o que dificulta ainda mais uma boa medição manual. Além disso, há outros problemas importantes desse método de monitoramento, como:
- imprecisão e subjetividade (leitura incorreta, arredondamentos e variações entre diferentes operadores);
- riscos à segurança do operador (inalação de vapores tóxicos, risco de quedas em altura e contato direto com produtos perigosos);
- falta de dados em tempo real (a informação do estoque só é conhecida no momento da medição, impedindo uma gestão proativa);
- vulnerabilidade a fraudes (medições manuais são mais fáceis de serem adulteradas, mascarando desvios ou furtos de combustível);
- ineficiência operacional (tempo de mão de obra gasto em uma tarefa repetitiva e de baixo valor agregado).
Ainda, em 2000, uma resolução do CONAMA ― Conselho Nacional do Meio Ambiente ― definiu como obrigação que todos os tanques de combustíveis em revendedores tenham um sistema para detectar vazamentos. Essa resolução foi um marco, iniciando a transição regulatória do mercado para práticas mais seguras e ambientalmente responsáveis.
O avanço tecnológico deixou para trás não apenas os métodos manuais como o uso de sensores pneumáticos também. Em vez disso, o monitoramento automático foi adotado como solução mais adequada.
Medição eletrônica de tanques de combustíveis
A medição eletrônica de tanques é um sistema automatizado projetado para monitorar de forma contínua, precisa e remota o volume de fluidos armazenados. Utilizando tecnologia avançada, o sistema substitui a necessidade de verificação manual e fornece dados em tempo real diretamente para uma plataforma de gestão.
De forma simples, esse sistema se baseia em três princípios:
- sensores inteligentes dentro do tanque: falamos de “guardiões” que medem constantemente o volume exato de combustível, a temperatura e, o mais importante, se há presença de água no fundo do tanque — um grande inimigo da qualidade e dos motores;
- informação na palma da mão: todos esses dados são enviados para uma central que os transforma em relatórios fáceis de entender. O gestor pode acessar tudo de um computador ou até mesmo do seu celular, de qualquer lugar;
- alertas automáticos para sua tranquilidade: o sistema é programado para avisar imediatamente caso algo fuja do normal. Nível muito baixo? Recebimento de combustível com volume suspeito? Variação brusca que indica um possível vazamento? O gestor é o primeiro a saber, permitindo uma ação rápida antes que um pequeno problema se torne um grande prejuízo.
Em essência, a tecnologia assume a tarefa perigosa e repetitiva, liberando sua equipe para focar em atividades estratégicas e garantindo que a empresa tenha controle total sobre um dos ativos mais valiosos: o combustível.
Benefícios da medição eletrônica de tanques
Adotar um sistema de medição eletrônica vai muito além de modernizar um processo. Trata-se de um investimento estratégico que gera retornos em segurança, eficiência e finanças. Acompanhe!
Precisão e monitoramento em tempo real
A precisão milimétrica das sondas elimina as “estimativas” e fornece um inventário exato do estoque de combustível. Além disso, o monitoramento contínuo permite a reconciliação automática, comparando o volume medido com as entradas e saídas.
Qualquer divergência, por menor que seja, é detectada instantaneamente, e não dias ou semanas depois ― que esteja indicando um vazamento ou um desvio. Isso dá à gestão o poder de agir rapidamente, minimizando perdas.
Além disso, a precisão na medição do recebimento garante que sua empresa não pague por um combustível que não entrou no tanque.
Conectividade
A medição eletrônica de tanques permite um monitoramento inteligente que pode ser conectado a outros sistemas de informações. Assim, o gestor passa a ter condições de controlar os estoques de uma frota, por exemplo, de forma remota e facilitada.
Além disso, através de APIs, os dados de estoque podem ser enviados diretamente para o seu sistema ERP, automatizando processos de compra e contabilidade.
Com o uso desse tipo de tecnologia, todos os tanques são monitorados ao mesmo tempo. Isso fornece uma visão geral do que está acontecendo em cada lugar, mesmo a distância.
Eficiência operacional e redução de custos
A automação libera sua equipe de tarefas manuais, repetitivas e de baixo valor agregado. O tempo antes gasto subindo em tanques e preenchendo planilhas pode ser redirecionado para atividades mais estratégicas.
Para melhorar ainda mais, a eficiência da medição eletrônica de tanques se traduz em economia direta, uma vez que contribui para:
- compras otimizadas: sabendo o volume exato e a taxa de consumo, a compra combustível acontece na hora certa e evita paradas por falta de estoque ou compras emergenciais mais caras;
- redução de perdas: a detecção imediata de vazamentos e desvios estanca prejuízos financeiros e ambientais;
- auditorias simplificadas: relatórios automáticos e dados rastreáveis facilitam processos de auditoria interna e externa, fornecendo um histórico confiável e à prova de adulterações.
Mais segurança e conformidade com a NR-20
Talvez esse seja o benefício mais crítico.
A medição eletrônica de tanques de combustível é a principal ferramenta para atender às exigências legais da Norma Regulamentadora nº 20 e da Portaria MTP nº 427/2021 ― que versam sobre as condições mínimas de segurança e saúde no trabalho com inflamáveis, prevenção de explosões e uso de automação.
Ao eliminar a necessidade de acesso do operador ao topo do tanque, removemos o principal ponto de risco de acidentes de trabalho, que pode ser traduzido no risco de quedas e à exposição a gases potencialmente nocivos.
O sistema de medição eletrônica funciona como um vigia 24/7, com alarmes automáticos para níveis perigosamente altos (risco de transbordamento) ou baixos, além de alertas para detecção de vazamentos e presença de água no combustível.
Isso protege seus colaboradores, seus ativos, sua operação e o meio ambiente, garantindo total conformidade com as normas de segurança do trabalho mais rigorosas. Os dados gerados criam um histórico robusto que serve como prova documental em fiscalizações de diferentes órgãos.
Em resumo, optar por um sistema de medição eletrônica de tanques é mais vantajoso, sobretudo por serem soluções projetadas para atender às regras definidas para o setor.
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A gestão de tanques de combustível na indústria moderna não permite mais espaço para imprecisões ou riscos desnecessários. A medição manual é uma prática ultrapassada que compromete a eficiência, a segurança e a conformidade legal da sua operação.
Por sua vez, a medição eletrônica de tanques surge como sinônimo de padrão de excelência para empresas que buscam controle total, segurança máxima e alinhamento com a legislação vigente, especialmente a NR-20.
Com a tecnologia certa de automação, é possível transformar dados brutos em inteligência de negócio, garantindo uma operação mais enxuta, lucrativa e, acima de tudo, segura. Não se trata apenas de cumprir uma norma, mas de blindar a operação contra riscos financeiros, ambientais e de reputação.
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